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產(chǎn)品展示>Perkins珀金斯1506A柴油發(fā)動機T400517曲軸
產(chǎn)品中心
Perkins珀金斯1506A柴油發(fā)動機T400517曲軸
詳細描述
項目 零配件號碼 新件號 描述
1 T400517 1 T400517 曲軸組合
5 T400519 1 T400519 曲軸軸承裝備
9 CH12496 1 CH12496 套筒
項目 零配件號碼 新件號 描述
2 1 曲軸組合
3 T400518 1 T400518 曲軸傳動機構
4 CH10005 1 CH10005 半圓鍵
項目 零配件號碼 新件號 描述
6 1 曲軸軸承裝備
7 T400520 1 T400520 推力墊圈
8 T400520 1 T400520 推力墊圈
|
使用合適的起吊設備支撐發(fā)動機，以拆下發(fā)動 機支架 (8)。發(fā)動機的重量約為1202kg (2650lb)。 |
|
4.將螺栓 (7)從位置 (X)上拆下。安裝工具 (A) 。 |
|
5.拆下剩余的螺栓 (7)。 |
|
6.從缸體上卸下發(fā)動機支承 (8) 。發(fā)動機支架的 重量約為33.5kg(74lb)。 |
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安裝步驟 表 23 |
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所需工具 |
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工具 |
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零件號 |
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零件描述 |
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數(shù)量 |
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導向螺柱 (1/2 - 13 UNC x 6 in) |
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A |
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- |
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2 |
|
注意 保持所有零件清潔無雜質(zhì)。 |
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圖99 |
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g03780294 |
|
擰緊順序 |
|
雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
|
2.使用合適的起吊設備支撐發(fā)動機，以安裝發(fā)動 機支架 (8)。發(fā)動機的重量約為1202kg (2650lb)。 |
|
1.確保發(fā)動機支架的所有部件沒有磨損或損壞。 更換所有磨損或損壞的部件。 |
|
3.將工具 (A)安裝到位置 (X)中。 |
|
4.將發(fā)動機支架 (8)安裝到缸體上。發(fā)動機支架 的重量約為33.5kg(74lb)。 |
|
5.安裝螺栓 (7)并用手擰緊。 |
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56 |
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UCNR4511 |
|
拆解和組裝部分 |
|
6.6.卸下工具 (A)，然后安裝其余的螺栓 (7) 。按 照圖99所示的順序，擰緊螺栓至扭矩為 105N·m(77lbft)。 |
|
開始: |
|
a. 拆下電起動馬達。 有關正確的步驟，請參閱拆解和 組裝電起動馬達-拆卸和安裝。 |
|
7.7.安裝減振器組件和曲軸皮帶輪。有關正確步 驟，請參閱拆解和裝配減振器和皮帶輪-拆卸 和安裝。 |
|
注意 保持所有零件清潔無雜質(zhì)。 |
|
雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
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圖101 |
|
g03794642 |
|
典型示例 |
|
1.1.使用合適的工具鎖定飛輪。松開螺栓 (1)。 |
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圖100 |
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g03780280 |
|
2.2.將適當?shù)钠鸬踉O備連接到飛輪 (2) 上。支撐住 |
|
飛輪的重量。飛輪的重量約為50kg(110lb) 。 |
|
8.8.如有必要，安裝管組件 (3),管組件 (6),護罩 (2),散熱器支架 (1),散熱器組件 (5)和冷卻液 管組件和散熱器支架 (4)，以接近發(fā)動機前支 架。有關正確的拆卸步驟，請參閱OEM信息。 |
|
3.3.拆下兩個螺栓 (1)。安裝工具 (A)。 |
|
4.4.拆下其余螺栓 (1) 。使用起吊設備拆下飛輪 (2)。 |
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i06062439 |
|
飛飛輪輪-拆拆卸卸 |
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拆卸步驟 表 24 |
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所需工具 |
|
工具 |
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零件號 |
|
零件描述 |
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數(shù)量 |
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導向雙頭螺柱 M16 x 2 by 12in |
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A |
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- |
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2 |
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UCNR4511 |
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57 |
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拆解和組裝部分 |
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圖102 |
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g03794644 |
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圖103 |
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g03794644 |
|
典型示例 |
|
典型示例 |
|
5.5.檢查飛輪 (2)和齒輪 (3)是否磨損或損壞。更 換任何損壞或磨損的部件。 |
|
操操作作已已經(jīng)經(jīng)加加熱熱的的零零件件時時要要堅堅持持戴戴防防護護手手套套。。 |
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6.6.遵循步驟6.a.和6.b.，卸下飛輪齒圈。 a.將飛輪(2)組件置于合適的支承上。 注:確定飛輪齒圈上輪齒的方位。 |
|
1.1.如果已卸下飛輪齒圈 (3)，遵循步驟1.a.至 1.c.將新齒圈安裝到飛輪 (2)上。 |
|
a.確定新齒圈(3)上輪齒的方位。 |
|
b.使用錘子和沖頭以將齒圈(3)從飛輪(2) 上拆下。 |
|
注:在安裝飛輪時齒圈輪齒的倒角側必須朝向起動 馬達。齒圈輪齒的倒角側將確保正確接合起動馬 達。 |
|
i06062434 |
|
b.在安裝之前，先在烤箱中加熱飛輪齒圈 (3)至最高溫度316°C(600°F)。 |
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飛飛輪輪-安安裝裝 |
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注:不要使用噴槍加熱齒圈。 |
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安裝步驟 表 25 |
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c.確保齒圈(3)的方向正確，并迅速將齒圈 安裝到飛輪(2)上。 |
|
所需工具 |
|
2.2.檢查曲軸后油封是否泄漏。如果觀察到漏 油，更換曲軸后油封。有關正確的步驟，請參 閱拆解和組裝曲軸后油封-拆卸。 |
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工具 A |
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零件號 |
|
零件描述 |
|
數(shù)量 |
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導向雙頭螺柱 M16 x 2 by 12 in |
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- - |
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2 1 |
|
B |
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Loctite 242 |
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注意 保持所有零件清潔無雜質(zhì)。 |
|
雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
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58 |
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UCNR4511 |
|
拆解和組裝部分 |
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i06062479 |
|
曲曲軸軸后后油油封封-拆拆卸卸 |
|
拆卸步驟 |
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開始: |
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a. 拆下飛輪。 有關正確的步驟，請參閱拆解和組裝飛 輪-拆卸。 |
|
注意 |
|
在檢驗、保養(yǎng)、測試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時，務必留 心，確保液體盛裝在容器中。 在打開任何腔室或拆解 任何儲有液體的部件之前，要準備好用合適的容器收 集液體。 |
|
按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。 |
|
注意 |
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圖104 |
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g03794642 |
|
保持所有零件清潔無雜質(zhì)。 |
|
典型示例 |
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雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
|
3.3.將適當?shù)钠鸬踉O備安裝到飛輪 (2) 上。飛輪的 重量約為31kg(68lb)。 |
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4.4.將工具 (A)安裝到曲軸上。 |
|
5.5.對準飛輪 (2)和曲軸上的箭頭。使用起吊設 備，將飛輪放置到工具 (A)上。 |
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6.6.將工具 (B)涂覆到新螺栓 (1)的螺紋上。 |
|
7.7.安裝螺栓 (1)。拆下工具 (A) 。安裝其余的螺 栓 (1)。 |
|
8.8.使用適當?shù)墓ぞ?，使曲軸固定不動。擰緊螺 栓 (1)至扭矩為300N·m(221lbft)。 |
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9.9.將起吊設備從飛輪 (1)上卸下。 |
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1010..檢查飛輪的跳動。有關正確的步驟，請參閱 系統(tǒng)操作、測試和調(diào)整飛輪-檢查。 |
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結束: |
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a. 安裝電起動馬達。 有關正確的步驟，請參閱拆解和 組裝電起動馬達-拆卸和安裝。 |
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圖105 |
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g03770396 |
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1.1.將螺栓和墊圈 (1)從曲軸后油封 (4)上拆下。 |
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2.2.將曲軸后油封 (4)從曲軸 (2)和飛輪殼 (3)上 拆下。 |
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UCNR4511 |
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59 |
|
拆解和組裝部分 |
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3.3.拆下O形密封圈 (5)。 |
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4.4.如果是使用曲軸耐磨套筒安裝的曲軸，使用合 適的工具將曲軸耐磨套筒從曲軸上拆下。確保 曲軸和飛輪殼未損壞。 |
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i06062533 |
|
曲曲軸軸后后油油封封-安安裝裝 |
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安裝步驟 |
|
注意 保持所有零件清潔無雜質(zhì)。 |
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雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
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圖106 |
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g03770396 |
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圖107 |
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g03770476 |
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螺栓的擰緊順序 |
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注:保留裝運軸套在位，以安裝曲軸后油封。曲軸后 油封在安裝時必須干躁。 |
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注:如果曲軸后油封、O形密封圈和裝運軸套分開，則 不應使用這些部件。 1.1.用清潔的發(fā)動機機油潤滑O型密封圈 (5) 。將 O形密封圈安裝到曲軸后油封 (4)上。 |
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60 |
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UCNR4511 |
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拆解和組裝部分 |
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2.2.在曲軸 (2)上方定位曲軸后油封 (4)和裝運軸 套。將曲軸后油封推入到位。將曲軸后油封 推入到位會撞出裝運軸套。安安裝裝螺螺栓栓(1) 前前，，不不要要拆拆下下裝裝運運軸軸套套。。 |
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3.3.安裝新的螺栓和墊圈 (1)，用手擰緊。 |
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4.4.按圖107所示的數(shù)字順序?qū)⒙菟?nbsp; (2)擰緊至扭 矩為12N·m(106lbin)。 |
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結束: |
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a. 安裝飛輪。 有關正確的步驟，請參閱拆解和組裝飛 輪-安裝。 |
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i06062440 |
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飛飛輪輪殼殼體體-拆拆卸卸和和安安裝裝 |
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拆卸步驟 表 26 |
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圖108 |
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g03784594 |
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典型示例 |
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所需工具 |
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工具 |
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零件號 |
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零件描述 |
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數(shù)量 |
|
2.2.拆下曲軸后密封 (3) 。有關正確的步驟，請參 閱拆解和組裝曲軸后油封-拆卸。 |
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導向雙頭螺柱 M12 x 1.75 x 5 in |
|
A |
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- |
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2 |
|
3.3.將適當?shù)钠鸬踉O備連接到飛輪殼體 (2) 上。飛 輪殼 (1)的重量約為25kg(55lb)。 |
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開始: |
|
a. 拆下發(fā)動機油底殼。 有關正確步驟，請參閱拆解和 裝配發(fā)動機油底殼-拆卸和安裝。 |
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4.4.從位置 (X)拆卸螺栓 (1)。將工具 (A)安裝至 位置 (X)。 |
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b. 拆下電起動馬達。 有關正確的步驟，請參閱拆解和 組裝電起動馬達-拆卸和安裝。 |
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5.5.拆下其余螺栓 (1) 。使用起吊設備，將飛輪殼 (2)從缸體上卸下。 |
|
c. 拆下飛輪。 有關正確步驟，請參閱拆解和裝配飛輪 -拆卸和安裝。 |
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6.6.檢查缸體的定位銷。除非定位銷損壞，否則 不要拆下定位銷。 |
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注意 |
|
在檢驗、保養(yǎng)、測試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時，務必留 心，確保液體盛裝在容器中。 在打開任何腔室或拆解 任何儲有液體的部件之前，要準備好用合適的容器收 集液體。 |
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安裝步驟 表 27 |
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所需工具 |
|
工具 A |
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零件號 - |
|
零件描述 |
|
數(shù)量 |
|
按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。 |
|
導向螺栓 |
|
2 1 |
|
M12 x 1.75 x 5 in |
|
B |
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CH10879 |
|
密封膠 |
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注意 |
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保持所有零件清潔無雜質(zhì)。 |
|
雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
|
注意 |
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保持所有零件清潔無雜質(zhì)。 |
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1.1.使用合適的起吊設備和支座支撐發(fā)動機后部。 |
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雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
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1.1.確保飛輪殼和缸體的配合面清潔、無損壞。 |
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UCNR4511 |
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61 |
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拆解和組裝部分 |
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圖109 |
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g03784594 |
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圖110 |
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g03784600 |
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典型示例 |
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圖111 |
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g03785114 |
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飛輪殼螺栓的擰緊順序 |
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2.將工具 (B)涂覆到缸體后表面。請參閱圖110 ，了解正確的涂覆位置。 |
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注:飛輪殼必須在涂敷工具 (B) 后的10分鐘內(nèi)安裝。 3.將工具 (A)安裝到缸體中的位置 (X)。 |
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4.將適當?shù)钠鸬踉O備連接到飛輪殼體 (2) 上。飛 輪殼體的重量約為25kg(55lb)。 |
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5.使用起吊設備將飛輪殼 (2)與工具 (A)對齊。 6.將飛輪殼 (2)安裝到缸體上。 |
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UCNR4511 |
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拆解和組裝部分 |
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7.7.安裝螺栓 (1)。拆下工具 (A) 。安裝其余的螺 栓。 |
|
2.2.拆下皮帶 (2) 。有關正確的步驟，請參閱拆解 和裝配V形皮帶-拆卸和安裝（水泵傳動 帶）。 |
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8.8.擰緊螺栓 (1)至扭矩為100N·m(74lbft)。 按照圖111中所示的順序擰緊螺栓。 |
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9.9.安裝曲軸后油封 (3) 。有關正確的步驟，請參 閱拆解和組裝曲軸后油封-安裝。 |
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1010..使用合適的起吊設備抬起發(fā)動機后部，并拆 下支座。 |
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結束: |
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a. 安裝發(fā)動機油底殼。 有關正確步驟，請參閱拆解和 裝配發(fā)動機油底殼-拆卸和安裝。 |
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b. 安裝飛輪。 有關正確步驟，請參閱拆解和裝配飛輪 -拆卸和安裝。 |
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c. 安裝電起動馬達。 有關正確的步驟，請參閱拆解和 組裝電起動馬達-拆卸和安裝。 |
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i06062476 |
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減減振振器器和和皮皮帶帶輪輪-拆拆卸卸與與安安裝裝 |
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圖113 |
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g03783877 |
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拆卸步驟 |
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3.3.使用適當?shù)墓ぞ撸骨S固定不動。將螺栓 (3)和止推塊 (4)從曲軸減振器組件 (5)上拆 下。 |
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注意 保持所有零件清潔無雜質(zhì)。 |
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雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。 |
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4.4.將合適的起吊設備連接到曲軸減振器組件 (5) 上。拆下曲軸減振器組件。曲軸減振器組件 的重量約為50kg(110lb)。 |
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5.5.拆下曲軸前密封。有關正確的步驟，請參閱 拆解和裝配曲軸前油封-拆卸。 |
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圖112 |
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g03783858 |
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1.1.拆卸皮帶 (1) 。有關正確的步驟，請參閱拆解 和裝配V形皮帶-拆卸和安裝（充電交流發(fā)電 機傳動帶）。 |
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This document has been printed from SPI2. NOT FOR RESALE |