拆解和組裝部分

d.將惰輪轂(12)從發(fā)動機(jī)機(jī)油泵(1)上拆

下。

8.8.如有必要，遵循步驟8.a.至8.b.，以便將襯

套 (13)從惰輪 (14)上拆下。

a.將惰輪(14)放置在適當(dāng)?shù)闹С猩稀?/P>

b.利用工具(A)和適當(dāng)?shù)膲壕邔⒁r套(13)

從惰輪(14)上拆下。

i06062441

發(fā)發(fā)動動機(jī)機(jī)機(jī)油油泵泵-拆拆解解

拆解步驟

表  16

所需工具

圖73

g03779790

工具

A

零件號

27610275

-

零件描述

數(shù)量

1.1.將螺栓 (5)和墊圈從惰輪 (4)上拆下。將惰輪

從惰輪轂 (2)上拆下。

沖頭總成

1

1

B

組合式拉拔器

2.2.將惰輪轂 (2)從發(fā)動機(jī)機(jī)油泵 (1)上拆下。

3.3.使用工具 (B)拆下驅(qū)動齒輪 (6)。

開始:

a. 拆下發(fā)動機(jī)機(jī)油泵。 有關(guān)正確的步驟，請參閱拆解

和組裝發(fā)動機(jī)機(jī)油泵-拆卸。

4.4.如有必要，遵循步驟4.a.至4.b.，以便將襯

套 (3)從惰輪 (4)上拆下。

注意

保持所有零件清潔無雜質(zhì)。

a.將惰輪(4)放置在適當(dāng)?shù)闹С猩稀?/P>

雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。

b.利用工具(A)和適當(dāng)?shù)膲壕邔⒁r套(3)從

惰輪(4)上拆下。

注意

在檢驗、保養(yǎng)、測試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時，務(wù)必留

心，確保液體盛裝在容器中。 在打開任何腔室或拆解

任何儲有液體的部件之前，要準(zhǔn)備好用合適的容器收

集液體。

按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。

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UCNR4511

43

拆解和組裝部分

圖74

g03779791

圖75

g03779792

5.5.將螺栓 (9)從前蓋 (10)上拆下。將前蓋從發(fā)

動機(jī)機(jī)油泵 (1)的泵體上拆下。

9.9.將發(fā)動機(jī)機(jī)油泵 (1)定位到適當(dāng)?shù)闹С猩稀?/P>

注意

從泵殼上拆下驅(qū)動軸之前，確保驅(qū)動軸上沒有毛刺。

如果驅(qū)動軸上有毛刺，很可能會劃傷泵殼內(nèi)孔。

彈彈簧簧加加壓壓的的零零件件和和/或或蓋蓋板板可可能能導(dǎo)導(dǎo)致致人人身身傷傷害害。。

拆拆卸卸蓋蓋板板時時彈彈簧簧力力將將被被釋釋放放。。

松松動動螺螺栓栓時時做做好好準(zhǔn)準(zhǔn)備備把把持持住住彈彈簧簧加加載載的的蓋蓋板板。。

6.6.將內(nèi)轉(zhuǎn)子 (8)從發(fā)動機(jī)機(jī)油泵 (1)的泵體上拆

下。

1010..將螺塞  (13)從發(fā)動機(jī)機(jī)油泵 (1)上拆下。隨

著螺塞從發(fā)動機(jī)機(jī)油泵上拆下，彈簧力將釋

放。

7.7.將外轉(zhuǎn)子 (8)從發(fā)動機(jī)機(jī)油泵 (1)的泵體上拆

下。

1111..將彈簧  (13)和機(jī)油卸壓柱塞 (12)從發(fā)動機(jī)機(jī)

油泵 (1)上拆下。

8.8.將軸組件 (8)和軸組件 (11)從機(jī)油泵殼  (9)上

拆下。

i06062436

發(fā)發(fā)動動機(jī)機(jī)機(jī)油油泵泵-組組裝裝

組裝步驟

表  17

所需工具

工具

零件號

零件描述

數(shù)量

A

27610275

沖頭總成

1

注意

保持所有零件清潔無雜質(zhì)。

雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。

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  1.組裝前，確保機(jī)油泵的所有零件完全潔凈。         

利用潔凈的機(jī)油潤滑機(jī)油泵的所有內(nèi)構(gòu)件。

44

UCNR4511

拆解和組裝部分

圖77

g03779791

圖76

g03779792

彈簧壓縮零件如果安裝不當(dāng)，會傷害人體。

為避免傷害，遵照出版的裝配程序，并穿上保護(hù)裝

備。

2.將發(fā)動機(jī)機(jī)油泵  (1)定位到適當(dāng)?shù)闹С猩稀?/P>

3.將機(jī)油卸壓柱塞  (12)安裝到發(fā)動機(jī)機(jī)油泵  (1)

中。確保機(jī)油卸壓柱塞能夠在發(fā)動機(jī)機(jī)油泵的

孔中自由移動。

4.將彈簧  (13)安裝到機(jī)油卸壓柱塞 (12) 中。確

保彈簧正確位于機(jī)油卸壓柱塞中。

5.將螺塞  (13)安裝到發(fā)動機(jī)機(jī)油泵 (1)上，用手

擰緊。

圖78

g03779790

6.擰緊塞  (13)至扭矩70N·m(52lbft)。

7.遵循步驟7.a.至7.c.，以便將驅(qū)動齒輪     (6)

安裝到內(nèi)轉(zhuǎn)子 (8)的軸上。

注意

從泵殼上拆下驅(qū)動軸之前，確保驅(qū)動軸上沒有毛刺。

如果驅(qū)動軸上有毛刺，很可能會劃傷泵殼內(nèi)孔。

a.將內(nèi)轉(zhuǎn)子(8)安裝到發(fā)動機(jī)機(jī)油泵(1)的

泵體上。

b.將發(fā)動機(jī)機(jī)油泵(1)定位到合適的壓具和

合適的表面上，使內(nèi)轉(zhuǎn)子的軸處于垂直位

置。確保正確支撐內(nèi)轉(zhuǎn)子(8)。

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UCNR4511

45

拆解和組裝部分

1.1.確保發(fā)動機(jī)機(jī)油泵的所有部件沒有磨損或損

壞。更換所有磨損或損壞的部件。

c.將驅(qū)動齒輪(6)定位到內(nèi)轉(zhuǎn)子(8)的軸

上。使用合適的壓具壓下驅(qū)動齒輪，使其

與內(nèi)轉(zhuǎn)子(8)軸的端部平齊。確保內(nèi)轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)動自如，并且具有正確的端隙。

8.8.如有必要，遵循步驟8.a.至8.b.，以便將襯

套 (3)安裝到惰輪 (4)上。

a.將惰輪(4)放置在適當(dāng)?shù)闹С猩稀?/P>

b.利用工具(A)和適當(dāng)?shù)膲壕邔⒁r套(3)安

裝到惰輪(4)上。安裝軸承，使惰輪的輪

轂螺栓面和軸承間的距離為

0.75±0.25mm(0.030±0.010in)。

9.9.將惰輪轂 (2)安裝到發(fā)動機(jī)機(jī)油泵 (1) 上。確

保惰輪轂正確位于發(fā)動機(jī)機(jī)油泵中。

1010..將惰輪  (4)安裝到發(fā)動機(jī)機(jī)油泵 (1) 上。確

保惰輪正確定位在惰輪轂 (2)上。

1111..將六角頭螺栓  (5)和墊圈安裝到發(fā)動機(jī)機(jī)油

泵 (1)上。擰緊螺栓至扭矩為55N·m

(41lbft)。

圖79

g03779764

2.2.如有必要，遵循步驟2.a.至2.b.，以便將襯

套 (13)安裝到惰輪 (14)上。

1212..將外轉(zhuǎn)子  (8)安裝到發(fā)動機(jī)機(jī)油泵 (1)的泵體

上。

a.將惰輪(14)放置在適當(dāng)?shù)闹С猩稀?/P>

1313..將前蓋  (10)安裝到發(fā)動機(jī)機(jī)油泵 (1)的泵體

上。確保前蓋正確定位到發(fā)動機(jī)機(jī)油泵上。

b.利用工具(A)和適當(dāng)?shù)膲壕邔⒁r套(13)

安裝到惰輪(14)上。確保襯套正確定位

到惰輪上。

1414..將螺栓  (9)安裝到前蓋 (1) 上。擰緊螺栓至

扭矩為28N·m(248lbin)。

3.3.如有必要，遵循步驟3.a.至3.d.裝配發(fā)動機(jī)

機(jī)油泵 (1)。

結(jié)束:

a. 安裝發(fā)動機(jī)機(jī)油泵。 有關(guān)的正確步驟，請參閱拆解

和組裝發(fā)動機(jī)機(jī)油泵-安裝。

a.將發(fā)動機(jī)機(jī)油泵(1)置于適當(dāng)?shù)闹С猩稀?/P>

b.將惰輪轂(12)安裝到發(fā)動機(jī)機(jī)油泵(1)

上。確保惰輪轂正確位于發(fā)動機(jī)機(jī)油泵

中。

i06062447

發(fā)發(fā)動動機(jī)機(jī)機(jī)油油泵泵-安安裝裝

c.將惰輪(15)安裝到發(fā)動機(jī)機(jī)油泵(1)

上。確保惰輪正確定位在惰輪轂(12)

上。

安裝步驟

表  18

所需工具

d.將六角頭螺栓(15)和墊圈安裝到發(fā)動機(jī)

機(jī)油泵(1)上。擰緊螺栓至扭矩為

55N·m(41lbft)。

工具

零件號

零件描述

數(shù)量

A

27610275

沖頭總成

1

注意

保持所有零件清潔無雜質(zhì)。

雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。

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46

UCNR4511

拆解和組裝部分

8.8.將管組件 (9)安裝到發(fā)動機(jī)機(jī)油泵 (1)和缸體

上。

9.9.將螺栓 (6)和螺栓 (7)安裝到管組件  (9)上。

用手上緊螺栓。

1010..將螺栓  (6)和螺栓 (7)至扭矩55N·m

(41lbft)。確保擰緊螺栓時管組件未張緊。

1111..將新的密封墊  (2)（未顯示）定位到吸油管

(4)上。將吸油管定位到發(fā)動機(jī)機(jī)油泵   (1)

上，并安裝螺栓 (3)，用手?jǐn)Q緊。

1212..將螺栓  (3)擰緊至扭矩為55N·m(41lbft)

。擰緊螺栓時，確保吸油管不受應(yīng)力。

結(jié)束:

a. 安裝發(fā)動機(jī)油底殼。 有關(guān)正確步驟，請參閱拆解和

裝配發(fā)動機(jī)油底殼-拆卸和安裝。

i06062490

圖80

g03779775

水水泵泵-拆拆卸卸

4.4.如有必要，安裝環(huán)形定位銷 (11)（未顯

示）。

5.5.將發(fā)動機(jī)機(jī)油泵 (1)安裝到缸體上。確保環(huán)形

定位銷 (11)（未顯示）正確定位到缸體上。

拆卸步驟

6.6.將螺栓 (10)安裝到發(fā)動機(jī)機(jī)油泵 (1) 上。將

螺栓擰緊至扭矩55N·m(41lbft)。

熱熱的的冷冷卻卻液液、、蒸蒸汽汽和和堿堿會會造造成成人人身身傷傷害害。。

在在工工作作溫溫度度下下，，發(fā)發(fā)動動機(jī)機(jī)冷冷卻卻液液是是熱熱的的而而且且處處在在壓壓力力

下下。。散散熱熱器器和和所所有有到到加加熱熱器器的的管管路路或或發(fā)發(fā)動動機(jī)機(jī)中中都都有有

熱熱的的冷冷卻卻液液或或蒸蒸汽汽。。與與它它們們的的任任何何接接觸觸都都會會造造成成嚴(yán)嚴(yán)

重重燙燙傷傷。。

只只有有當(dāng)當(dāng)發(fā)發(fā)動動機(jī)機(jī)停停機(jī)機(jī)且且冷冷卻卻系系統(tǒng)統(tǒng)壓壓力力蓋蓋已已經(jīng)經(jīng)冷冷卻卻到到可可

以以徒徒手手觸觸摸摸時時，，再再慢慢慢拆拆下下冷冷卻卻系系統(tǒng)統(tǒng)壓壓力力蓋蓋以以釋釋放放

壓壓力力。。

不不要要試試圖圖在在冷冷卻卻液液還還熱熱的的時時候候去去擰擰緊緊軟軟管管接接頭頭，，軟軟

管管會會脫脫落落而而造造成成灼灼傷傷。。

警警告告：：冷冷卻卻系系統(tǒng)統(tǒng)的的冷冷卻卻液液添添加加劑劑含含堿堿。。應(yīng)應(yīng)避避免免它它與與

皮皮膚膚和和眼眼睛睛接接觸觸。。

注意

在檢驗、保養(yǎng)、測試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時，務(wù)必留

心，確保液體盛裝在容器中。 在打開任何腔室或拆解

任何儲有液體的部件之前，要準(zhǔn)備好用合適的容器收

集液體。

按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。

圖81

g03779762

7.7.將新O形密封圈   (5)（未顯示）和新O形密封

圈 (8)（未顯示）安裝到管組件 (9)的凹槽

中。確保O形密封圈正確定位到管組件的凹槽

中。

注意

保持所有零件清潔無雜質(zhì)。

雜質(zhì)會造成快速磨損和縮短部件壽命。

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UCNR4511

47

拆解和組裝部分

1.1.從冷卻系統(tǒng)將冷卻液排入合適的容器以便保存

或廢棄這些冷卻液。有關(guān)正確的步驟，請參閱

操作和保養(yǎng)手冊冷卻系統(tǒng)冷卻液(ELC)-更

換。

圖83

g03783147

5.5.松開軟管組件 (6)的軟管卡箍 (7)。

6.6.將螺栓 (8)從水泵 (5)上拆下。拆卸螺栓時，

支撐水泵。

圖82

g03783146

7.7.將水泵 (5)從軟管組件 (6)和缸體上拆下。

2.2.拆下交流發(fā)電機(jī)支架 (1) 。請參閱拆解和裝配

交流發(fā)電機(jī)-拆卸和安裝，以了解正確的步

驟。

8.8.拆下O形密封圈   (9)（未顯示）和O形密封圈

(10)（未顯示）。

3.3.將V形皮帶   (4)從水泵上拆下。有關(guān)正確的步

驟，請參閱拆解和裝配V形皮帶-拆卸和安裝

（水泵傳動帶）。

i06062473

水水泵泵-拆拆解解

4.4.松開軟管卡箍 (2)，將軟管組件 (3)從水泵彎

頭連接上斷開。

拆解步驟

表  19

所需工具

工具

零件號

零件描述

數(shù)量

A

27610275

沖頭總成

1

開始:

a. 拆下水泵。 請參閱拆解和組裝水泵-拆卸以了解正

確的程序。

注意

在檢驗、保養(yǎng)、測試、調(diào)整及維修產(chǎn)品時，務(wù)必留

心，確保液體盛裝在容器中。 在打開任何腔室或拆解

任何儲有液體的部件之前，要準(zhǔn)備好用合適的容器收

集液體。

按照本地法規(guī)和指令處置所有液體。

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